极片模切机

• 质量要求
• 切割精度：极耳间距精度≤±0.1mm，分切精度≤±0.5mm。
• 毛刺控制：分条毛刺≤7μm，切割后的极片边缘光滑，无金属毛刺，避免刺穿隔膜导致电池短路。
• 张力控制：张力波动≤±3%，以确保极片在模切过程中不出现松弛或拉伸变形。
• 设备稳定性：具备良好的刚性和稳定性，运行过程中无振动、噪音低，可长时间稳定工作，保证切割质量的一致性。
• 执行标准：目前暂无专门的国家标准或行业标准。但需符合机械制造的通用标准，如 GB/T 19001 质量管理体系标准。同时，设备的电气安全需满足 GB 5226.1 机械电气安全标准。

卷绕机

• 质量要求
• 张力控制：圆柱电池张力波动控制在 5% 以下，方形电池张力波动控制在 10% 以下，确保卷绕过程中极片和隔膜的松紧度一致，避免电芯材料分层或出现皱褶。
• 纠偏精度：卷后正负极片或隔膜的上下偏差均小于 0.5mm，保证电池卷绕过程中极片和隔膜卷绕整齐，相对位置准确。
• 卷绕速度：国内领先企业的圆柱电芯能达到 18 米 / 秒以上的高速卷绕速度，方形电芯能达到 0.8 米 / 秒以上，同时在高速卷绕时仍能保证电芯的质量和一致性。
• 电芯质量：卷绕出的电芯外观整齐，无变形、破损等缺陷，内部极片和隔膜的层数、对齐度等符合设计要求，以确保电池的性能和安全性。
• 执行标准：例如团体标准《方形软包锂电池全自动卷绕机》，规定了方形软包锂电池全自动卷绕机的技术要求、试验方法、检验规则等。同时，设备需符合 GB/T 5226.1 机械电气安全标准、GB 2894 安全标志及其使用导则等相关安全标准。

叠片机

• 质量要求
• 叠片精度：极片和隔膜的叠片位置精度高，偏差控制在极小范围内，通常要求在 ±0.5mm 以内，以保证电芯的一致性和性能。
• 速度与效率：满足一定的生产节拍要求，在保证叠片质量的前提下，提高叠片速度，以实现大规模生产。
• 稳定性：设备运行稳定，在长时间运行过程中，叠片精度和质量保持稳定，故障率低，维护方便。
• 执行标准：暂无统一的国家标准或行业标准，企业一般根据自身的技术规格和客户要求制定标准。同时，需遵循机械制造和电气安全的通用标准，如 GB/T 19001 质量管理体系标准和 GB 5226.1 机械电气安全标准。

注液机

• 质量要求
• 注液精度：能精确控制电解液的注入量，注液量的偏差控制在 ±1% 以内，确保每颗电芯的电解液量一致，以保证电池性能的一致性。
• 注液速度：满足生产节拍要求，在保证注液精度的前提下，提高注液速度，实现高效生产。
• 密封性：设备具备良好的密封性，防止电解液泄漏，避免对环境和设备造成腐蚀和损害。
• 洁净度：注液环境保持洁净，防止灰尘、杂质等进入电芯，影响电池性能，一般要求在无尘室环境中进行注液操作。
• 执行标准：暂无专门的国家标准或行业标准。设备制造需符合 GB/T 19001 质量管理体系标准，以确保产品质量。同时，要满足相关安全标准，如 GB 5226.1 机械电气安全标准，以及与洁净室相关的标准，如 GB/T 25915.1 洁净室及相关受控环境标准。